一、管式爐概述
管式爐,有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區、雙溫區、三溫區等多種管式爐型。主要應用于大專院校、科研院所、工礦企業等實驗和小批量生產之用。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
可選擇單設定點或30 段可編程控制器。氧化鋁陶瓷纖維材料和雙層結構,可將外表溫度降到常溫。均溫區長,操作簡便,密封可靠,綜合性能指標較高。 爐管可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、陶瓷管等材料。
真空管式爐均系周期作業式。供實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。箱式高溫爐
真空管式爐設備的成套供應范圍有溫度控制器、熱電偶、補償導線等。溫度控制有繼電器控制、可控硅控制二種,由于是間歇式作業爐,一般都采用40段PlD高級可編程控制,能嚴格控制產品的燒制過程。
管式爐按爐型分為:立式爐、圓筒爐、大型方爐;
按用途分為:化學反應爐、加熱液體的爐子、氣體加熱爐、加熱混合相流的爐子。
二、管式爐分類:
1、真空管式爐、氣氛管式爐
2、普通管式爐、旋轉管式爐、多工位管式爐
3、分體管式爐、一體管式爐、立式管式爐、臥式管式爐
4、單溫區管式爐、雙溫區管式爐、三溫區(多溫區)管式爐。
三、管式爐優點:
工藝成熟;
爐型結構簡單;
操作容易,便于控制,能連續生產;
乙烯、丙烯收率較高,產物濃度高;
動力消耗少,熱效率高;
裂解氣和煙道氣的大部分可以設法回收;
原料的適用范圍隨著裂解技術的進步而日漸擴大;
可以多爐組合而大型生產。
管式爐缺點:
(1)對重質原料的適用性還有一定限度
裂解重質原料時,由于重質原料容易結焦,故不得不縮短運轉周期,降低裂解深度,經常輕焦,縮短了常年有效生產時間,也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解深度的結果時原料利用率不高,重質原料油等低值品量大,公用工程費用也增高。
(2)按高溫短停留時間和低烴分壓的工藝要求,勢必增大爐管的表面熱強度,這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術。
四、管式爐產品特點
可選擇進口單設定點或40段可編程控制器。
安全功能包括可調過溫保護及開門切斷加熱的安全鎖系統。
節能型的陶瓷纖維材料和雙層外殼結構,具有升降溫速度快,能耗低。可將外表溫度降到常溫并使得內腔溫度分布均勻。
高品質的加熱元件,使用壽命長。
選配:帶排氣口和惰性氣體通入口。
40段可編程控制器型號可選擇RS-485串口,實現計算機通訊。
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